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疫情過后企業(yè)要跨越「數(shù)字鴻溝」，要走好這三步
2020年05月27日
帶著這些問題，進(jìn)入疫情后半場(chǎng)，無論你是跨國(guó)公司、大型企業(yè)還是成長(zhǎng)型企業(yè)，數(shù)字化都將成為企業(yè)發(fā)展的核心推動(dòng)器。
由中國(guó)企業(yè)家俱樂部主辦的「云上綠公司」本季收官直播于昨日順利舉行。中國(guó)綠公司聯(lián)盟成員、SAP 全球副總裁、中國(guó)總經(jīng)理李強(qiáng)進(jìn)行了一場(chǎng)主題為《跨越數(shù)字鴻溝，「工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)」按下企業(yè)發(fā)展快進(jìn)鍵》的直播，并與網(wǎng)友進(jìn)行了熱烈的互動(dòng)。
人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等高光的技術(shù)亮點(diǎn)只是冰山一角，冰山水平面以下才是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)真正應(yīng)該關(guān)心的事情。包括企業(yè)的韌性，企業(yè)抵抗風(fēng)險(xiǎn)的能力，以及在冰山下隱藏的能力缺失和陷阱。
疫后反思企業(yè)的長(zhǎng)久競(jìng)爭(zhēng)力
2020年以來，一場(chǎng)新冠疫情給人民的生活和工作帶來了巨大的沖擊，也深刻影響了經(jīng)濟(jì)、文化甚至地緣政治。對(duì)于企業(yè)而言，在疫情的「新常態(tài)」之下，的企業(yè)已經(jīng)與落后的企業(yè)之間拉開了一個(gè)巨大的「數(shù)字鴻溝」，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者需要重新思考企業(yè)的長(zhǎng)久競(jìng)爭(zhēng)力。
這次疫情也讓企業(yè)經(jīng)營(yíng)者看到，企業(yè)的數(shù)字化管理還有很大差距。在策略調(diào)整上，沒有幾家企業(yè)可以真正利用大數(shù)據(jù)，對(duì)經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)行場(chǎng)景模擬，及時(shí)調(diào)整疫情過后的經(jīng)營(yíng)策略；在應(yīng)急響應(yīng)上，為數(shù)不多的企業(yè)能夠動(dòng)態(tài)調(diào)整供應(yīng)鏈計(jì)劃和產(chǎn)品組合，與合作伙伴開展協(xié)調(diào)，將損失降到最低；在開發(fā)設(shè)計(jì)上，很少有企業(yè)能夠根據(jù)疫情對(duì)市場(chǎng)造成的變化，快速設(shè)計(jì)出新的產(chǎn)品，并上市銷售；在人員優(yōu)化上，有些企業(yè)也做不到結(jié)合員工體驗(yàn)分析，自動(dòng)進(jìn)行人力資源的優(yōu)化。
那么，在后疫情新常態(tài)下，企業(yè)該如何利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提升供應(yīng)鏈的韌性，緩解市場(chǎng)需求波動(dòng)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)造成的巨大沖擊，進(jìn)而抵抗制造運(yùn)營(yíng)的風(fēng)險(xiǎn)呢？
從柔性供應(yīng)鏈到韌性供應(yīng)鏈的轉(zhuǎn)型，是企業(yè)重塑競(jìng)爭(zhēng)力的新機(jī)會(huì)，也是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)必須要解決的一個(gè)關(guān)鍵性問題。
供應(yīng)鏈：從「柔性」到「韌性」
如何降低流通的庫(kù)存？如何把采購(gòu)成本壓到最低？如何迫使供應(yīng)商縮短交付周期？這樣的供應(yīng)鏈只解決了成本效率的問題，只解決了以低成本滿足終端消費(fèi)者個(gè)性化需求的問題，但卻忽視了供應(yīng)鏈的韌性。在這樣的情況下，當(dāng)危機(jī)到來的時(shí)候，「斷供」便成為了必然的結(jié)果。
百事可樂與 SAP 一起在全球范圍內(nèi)建了一個(gè)「一體化」的下一代數(shù)字化供應(yīng)鏈項(xiàng)目，對(duì)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行了重新規(guī)劃和設(shè)計(jì)，包括選址和布局；同時(shí)搭建了一個(gè)精準(zhǔn)嚴(yán)密的全程監(jiān)控系統(tǒng)；并通過協(xié)作平臺(tái)，讓不同的供應(yīng)鏈之間，不同的區(qū)域之間，不同級(jí)別的供應(yīng)商之間做到高效協(xié)同。
在這次疫情中，十幾年前搭建的這套韌性供應(yīng)鏈充分發(fā)揮了作用，使百事可樂供應(yīng)鏈?zhǔn)艿降臎_擊降到了最低。
怎么去來緩解需求的波動(dòng)？最重要的一點(diǎn)，不能把所有的雞蛋放在一個(gè)籃子里。
商業(yè)模式：從「制造」向「智能服務(wù)」
在工程機(jī)械領(lǐng)域，全球企業(yè)的企業(yè)后服務(wù)市場(chǎng)收入占比平均可達(dá)50%，而中國(guó)企業(yè)只有15%。
以維斯塔斯為例，通過和 SAP 合作，首先對(duì)所有風(fēng)機(jī)的制造過程進(jìn)行了智慧化的改造，當(dāng)風(fēng)機(jī)安裝在野外的時(shí)候，風(fēng)機(jī)上的傳感器能夠及時(shí)把所有的風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)傳到云端，利用大數(shù)據(jù)的方式實(shí)時(shí)分析和了解風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)的狀況，基于算法分析預(yù)測(cè)出風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)間。當(dāng)維斯塔斯有這樣的一個(gè)解決方案之后，其業(yè)務(wù)模式便做出了調(diào)整，不僅銷售風(fēng)機(jī)，而且進(jìn)行售后的運(yùn)營(yíng)服務(wù)，這樣不僅降低了客戶的維修費(fèi)用，也提升了運(yùn)營(yíng)效率。
如果工人不能及時(shí)返工，零部件不能及時(shí)運(yùn)抵，該如何抵御這樣的風(fēng)險(xiǎn)呢？將集中式制造轉(zhuǎn)向集中+分布式制造，混合制造的形態(tài)。
生產(chǎn)方式：從「集中式」向「集中 + 分布混合式」
分布式制造有兩個(gè)大的特點(diǎn)，一個(gè)是網(wǎng)絡(luò)化的制造形態(tài)，工廠分布在不同地點(diǎn)，就近完成生產(chǎn)，靠近客戶，靠近采購(gòu)方來進(jìn)行生產(chǎn)；第二，它是高度靈活和柔性的，同樣的產(chǎn)線或車間可以生產(chǎn)不同形態(tài)的產(chǎn)品，使得這樣的網(wǎng)絡(luò)分工不會(huì)造成大幅的成本上升。
作為一家第三方的物流公司，UPS 做了一個(gè)「3D打印工廠」項(xiàng)目。經(jīng)過大數(shù)據(jù)分析，UPS 在幫助很多客戶運(yùn)送零部件的過程中，發(fā)現(xiàn)很多的零部件是會(huì)經(jīng)常在某地運(yùn)到某地，或者某地廠家經(jīng)常有哪些零部件和備零部件的替換需求。為滿足這一需求，UPS 期在全美建了70多個(gè) 3D 打印工廠，一端連接原廠的需求，一端連接相關(guān)的設(shè)計(jì)師或者工程師。根據(jù)客戶的要求，UPS 就近通過 3D 打印的方式來生產(chǎn)那些零部件，讓所在地的廠家能夠在時(shí)間獲得關(guān)鍵的零部件。
疫情期間，UPS 的生意大幅提升，目前也開始做新的布局，建更多的 3D 打印工廠。這是一個(gè)典型的「分布式」生產(chǎn)的案例。
企業(yè)打造韌性的供應(yīng)鏈，降低需求波動(dòng)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的影響，以及抵御制造運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)都需要「工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)」的技術(shù)平臺(tái)支撐。
目前，全球有300多個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，中國(guó)就有200多個(gè)。但工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在全球范圍內(nèi)仍處于一個(gè)「開場(chǎng)」的階段，本質(zhì)上還是「工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)」，即把工業(yè)所有的相關(guān)要素，包括產(chǎn)品設(shè)備、運(yùn)輸工具等集成在一起，再加上數(shù)據(jù)的分析，僅此而已，并沒有真正地打通「端到端」的閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)上的突破。
未來，「工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)」必將進(jìn)入「中場(chǎng)」，建設(shè)一個(gè)能夠涵蓋從設(shè)計(jì)、計(jì)劃、制造、交付到運(yùn)營(yíng)的「全產(chǎn)業(yè)鏈」解決方案，同時(shí)也會(huì)大量利用人工智能來做很多輔助性的工作，從而幫助更多的中小企業(yè)享受工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來的成果。
全球知名的ERP供應(yīng)商SAP
上海達(dá)策是SAP服務(wù)體系伙伴
全國(guó)有40多家分支機(jī)構(gòu)